Bevor Sie weiterlesen: Alle Angaben in diesem Artikel basieren auf den von Creality angegebenen Spezifikationen und der offiziellen Dokumentation. Die M1 & R1 werden erst im zweiten Quartal 2026 ausgeliefert. Bisher hat noch kein unabhängiger Tester Serienmodelle geprüft.
Die Recyclingtoleranz von ±0.1 mm ist Crealitys Bestwertangabe unter kontrollierten Bedingungen – in der Praxis mit gemischten Resten können die Ergebnisse schlechter ausfallen. Für eine gleichbleibende Qualität im Handel empfehlen wir Filamente mit geringer Toleranz . Wir aktualisieren diesen Artikel, sobald unabhängige Testergebnisse vorliegen.
Inhaltsverzeichnis
Kann ich den Creality M1- und R1-Ausgang in meinem Drucker verwenden?
Nach Eingaberoute:
| Eingangsroute | Toleranz | Bambu AMS | Bambu (ohne AMS) | Ender / K1 |
|---|---|---|---|---|
| Nur Virgin Pellets | ± 0.05mm | ⚠️ Wahrscheinlich funktionsfähig, unbestätigt | ✅ ja | ✅ ja |
| 50/50-Mix (Crealitys empfohlene Vorgehensweise) | Noch nicht veröffentlicht | ⚠️ Unbekannt – muss in der Praxis getestet werden | ✅ Wahrscheinlich in Ordnung | ✅ ja |
| Nur recycelte Reste | ± 0.1mm | ❌ Hohes Risiko | ✅ Funktionierbar | ✅ Mit Kalibrierung |
Die Korngröße von neuem Pelletmaterial (±0.05 mm) wurde in Bambu AMS nicht unabhängig getestet. Sie ist deutlich besser als die von recyceltem Pelletmaterial, erreicht aber dennoch nicht die von Bambu selbst vorgegebene Korngröße von ±0.02 mm. Vorsicht ist geboten.
Nach Druckereinstellungen (speziell für Recycling-Ausgabe):
| Ihr Setup | Urteil |
|---|---|
| Bambu AMS (P1S / X1C) | ⚠️ Hohes Risiko. Recyceltes Filament darf nicht durch AMS verarbeitet werden. Verwenden Sie stattdessen einen externen Spulenhalter oder heben Sie recyceltes Filament nur für Entwurfsdrucke auf. |
| Bambus ohne Höhenkrankheit | ✅ Verarbeitbar. Gelegentliches Unterextrusionsproblem ist zu erwarten. Nicht für fertige Teile oder feine Details geeignet. |
| Ender, K1 oder andere Drucker mit einem Extruder | ✅ Äußerst unkompliziert. Kalibrieren Sie zuerst Ihre Flussrate, und Sie erhalten brauchbare Ergebnisse bei einfachen Ausdrucken. |
Die Creality M1 und R1 sind für zwei Zwecke konzipiert: das Recycling von Kunststoffabfällen zu Filament und die Herstellung von individuellem Filament aus neuem Granulat. Dieser Artikel konzentriert sich speziell auf die Ausgabequalität der jeweiligen Verfahren – und die Toleranzwerte, die bestimmen, wo das Filament tatsächlich eingesetzt werden kann.
Es funktioniert. Aber „funktioniert“ und „funktioniert wie handelsübliches Filament“ sind zwei völlig verschiedene Dinge.
Der Abstand zwischen diesen beiden Werten ist eine Zahl: ±0.1 mm.
Das ist die von Creality angegebene Durchmessertoleranz für ausschließlich recyceltes Filament aus dem M1- und R1-System. Das klingt gering. Ist es aber nicht. Und je nach Druckerkonfiguration und gewähltem Zufuhrweg ändert sich dadurch alles, wie Sie dieses Filament tatsächlich verwenden können.
Hier ist die vollständige Aufschlüsselung.
Was versteht man unter Filamenttoleranz?
Ihr Drucker basiert auf einer Annahme: Das zugeführte Filament hat eine gleichbleibende Dicke von 1.75 mm.
Alle Einstellungen, die Sie kalibrieren – Materialflussrate, Druckvorschub, Extrusionsmultiplikator – basieren auf dieser Annahme. Ihr Drucker misst das Filament beim Einzug nicht. Er vertraut einfach dem angezeigten Wert.
Toleranz ist die Angabe, wie weit die Realität von diesem Wert abweicht.
Eine Toleranz von ±0.05 mm bedeutet, dass Ihr Filament zwischen 1.70 mm und 1.80 mm liegt. Das entspricht einer Gesamtabweichung von 0.10 mm. Die meisten Drucker kommen damit problemlos zurecht.
Eine Toleranz von ±0.1 mm bedeutet, dass Ihr Filament zwischen 1.65 mm und 1.85 mm verläuft. Das entspricht einer Gesamtabweichung von 0.20 mm – dem doppelten Bereich bei gleicher 1.75-mm-Bahn.
Stellen Sie es sich wie einen Gartenschlauch vor. Ihre Bewässerungsanlage ist auf einen Schlauch mit gleichbleibendem Durchmesser ausgelegt. Ein Schlauch, dessen Durchmesser entlang seiner Länge schwankt, liefert kein gleichmäßiges Wasser – selbst wenn der durchschnittliche Durchmesser stimmt.
Ihr Drucker hat dasselbe Problem mit ungleichmäßigem Filament. Er schiebt es mit einer festen Geschwindigkeit vor. Der Filamentdurchmesser variiert. Das Druckergebnis ist unvorhersehbar.
Das ist Toleranz. Deshalb ist sie so wichtig.
Creality-Filamenttoleranz: Neuware-Granulat vs. 50/50-Mischung vs. Recyclingmaterial
Die M1 & R1 ist keine Maschine mit nur einem Ausgang. Was man hineingibt, bestimmt, was man herausbekommt – und diese Ausgänge sind nicht gleich.
| Handelsübliche Filamente (z. B. Bambus) | Nur Jungfernpellets | 50/50-Mischung (empfohlen) | Nur für Recycling | |
|---|---|---|---|---|
| Toleranz | ± 0.02mm | ± 0.05mm | Nicht veröffentlicht | ± 0.1mm |
| Tatsächlicher Bereich | 1.73-1.77mm | 1.70-1.80mm | Unbekannt | 1.65-1.85mm |
| Gesamtschwung | 0.04 mm | 0.10 mm | Unbekannt | 0.20 mm |
| Geeignet für AMS | ✅ ja | ⚠️ Wahrscheinlich funktionsfähig, unbestätigt | ⚠️ Unbekannt | ❌ Hohes Risiko |
| Geeignet für Einzelextruder | ✅ ja | ✅ ja | ✅ Wahrscheinlich ja | ✅ Mit Kalibrierung |
Ein paar Dinge fallen aus dieser Tabelle sofort ins Auge.
Die Ausbeute an Filamenten aus ungebrauchten Pellets ist tatsächlich recht ordentlich. ±0.05 mm liegt im unteren Bereich dessen, was die meisten Dritthersteller liefern. Nicht Bambusqualität, aber für die meisten Drucker ausreichend.
Die 50/50-Mischung stellt eine Lücke dar, die bisher niemand schließen kann. Creality empfiehlt sie als Standard-Recyclingverfahren – hat aber keine Toleranzangabe dafür veröffentlicht. Wir wissen nicht, ob die Toleranz eher bei ±0.05 mm oder ±0.1 mm liegt. Diese Daten liegen erst vor, wenn die Geräte ausgeliefert und getestet wurden.
Die Ausgabe von reinem Recyclingmaterial ist eine ganz andere Sache. Dieser Bereich von 1.65–1.85 mm entspricht einer Gesamtschwankung von 0.20 mm über eine einzelne Spule. Ein Abschnitt kann perfekt funktionieren. Der nächste kann die AMS-Nabe blockieren oder die Düse unterbesetzen.
Noch ein wichtiger Hinweis: ±0.1 mm ist der von Creality unter kontrollierten Bedingungen angegebene Bestwert. Im realen Einsatz – bei gemischten Farben, verschiedenen Druckaufträgen, Stützstrukturen und Spülblöcken – kann die Genauigkeit höher ausfallen. Unabhängige Testdaten liegen noch nicht vor, da die Maschine erst im zweiten Quartal 2026 auf den Markt kommt.
Die 50/50-Mischung: Crealitys tatsächlich empfohlene Route
Diesen Aspekt lassen die meisten Artikel völlig außer Acht.
Creality sieht reines Recyclingmaterial nicht als primären Inputweg. Der empfohlene Recyclingprozess verwendet Primärpellets als Basis. Die offizielle Dokumentation beschreibt dies wie folgt:
Neuware-Granulat + Spülmittel/Plastikflaschen + Zusatzstoffe
Abfall ist ein Zusatzstoff . Neuware-Pellets bilden die Basis.
Das offiziell empfohlene Mischungsverhältnis für den Recyclingprozess beträgt 50 % recycelte Abfälle und 50 % neue PLA-Granulate. So geht Creality davon aus, dass die meisten Anwender dieses System betreiben.
Auf ihrer Produktseite wird dieses Signal fünfmal wiederholt:
„Ein höherer Anteil an Neuware-Pellets verbessert die Präzision und die Produktionsstabilität.“
Das ist keine versteckte Fußnote in den technischen Daten. Das ist eine bewusste, wiederholte Warnung.
Was das in der Praxis bedeutet:
Wer als Bambu AMS-Nutzer Filamentreste recyceln möchte, kann nicht einfach die Reste in den R1 geben und sauberes Filament auf der anderen Seite herausbekommen. Stattdessen werden die Reste zerkleinert und mit frischen PLA-Pellets im Verhältnis 1:1 vermischt, bevor das Filament extrudiert wird.
Das verändert die Kostenkalkulation. Es verändert den Arbeitsablauf. Und es bedeutet, dass Sie PLA-Granulat als festen Bestandteil des Recyclingkreislaufs vorrätig halten müssen – nicht nur als einmalige Ausgangslösung.
Was wir noch nicht wissen:
Creality hat noch keine Toleranzangabe für eine 50/50-Mischlichtausgabe veröffentlicht. Solange unabhängige Prüfer keine Tests an Seriengeräten durchgeführt haben, können wir nicht sagen, ob eine 50/50-Ausgabe AMS-konform ist oder nicht. Wir werden diesen Artikel aktualisieren, sobald diese Daten vorliegen.
Warum ±0.1 mm Recyclingfilament Bambu AMS verstopft
Das Bambu AMS ist nicht nur ein Spulenhalter. Es ist ein aktives Zuführungssystem mit mehreren Klemmstellen zwischen der Spule und Ihrer Düse.
Folgendes muss recyceltes Filament überstehen, bevor es überhaupt das Hotend erreicht:
Die AMS-Einzugsrollen greifen das Filament und schieben es vorwärts. Sie sind für einen gleichmäßigen Durchmesser von 1.75 mm ausgelegt. Bei zu dünnem Filament (1.65 mm) rutschen die Rollen durch. Bei zu dickem Filament (1.85 mm) staut sich das Filament am Einlauf.
PTFE-Schlauch im AMS – enge Toleranzen sind konstruktionsbedingt. Überdimensioniertes Filament erzeugt hier Reibung. Bei längeren Druckvorgängen kann sich diese Reibung zu einem Vorschubfehler summieren.
AMS-Hub – hier münden alle vier Kanäle in einen einzigen Pfad. Dies ist die engste Stelle im gesamten System. Durchmesserspitzen verursachen hier schwerwiegende Störungen, die den Druckvorgang vollständig stoppen.
Der Extruder am Druckkopf – bis das Filament hier ankommt, hat es bereits drei potenzielle Fehlerstellen passiert. Sollte es mit einem Durchmesseranstieg bis hierher gelangt sein, wird es vom Extruderzahnrad zerkleinert.
Bei einer Filamentdicke von ±0.1 mm kann bereits eine dieser Abweichungen auftreten. Treten alle vier nacheinander auf, führt dies unweigerlich zu einem misslungenen Druck und einer frustrierenden, 20-minütigen Filamentstörungsbehebung.
Dies ist kein Konstruktionsfehler von Bambu. Das AMS ist für die Verwendung mit gleichmäßigem, kommerziellem Filament ausgelegt. Es mit recyceltem Filament zu füttern, dessen Durchmesserabweichung fünfmal so hoch ist wie die von Bambus eigenem Filament (Bambu-Spezifikation: ±0.02 mm; M1 recycelt: ±0.1 mm), bedeutet, dass es für etwas überfordert ist, wofür es konzipiert wurde.
Zwei Optionen, die tatsächlich funktionieren:
Option 1: Externer Spulenhalter, AMS komplett umgehen. Recyceltes Filament direkt in den Druckkopf einführen und den AMS-Pfad komplett überspringen. Der Extruder am Druckkopf ist toleranter als der AMS-Pfad. Die Mehrfarbenfunktion geht bei diesem Druck zwar verloren, aber das Verstopfungsrisiko wird vollständig vermieden.
Option 2: Verwenden Sie recyceltes Filament nur für Entwurfsdrucke mit nur einem Material. Verwenden Sie recycelte Spulen auf einem separaten Drucker ohne AMS (falls vorhanden) oder heben Sie sie speziell für Drucke auf, bei denen Sie das AMS gar nicht benötigen. Erstellen Sie Entwürfe, Passproben, Vorrichtungen, Funktionsprototypen – alles, wo Oberflächenfehler oder leichte Unterextrusion keine Rolle spielen.
Was Sie nicht tun sollten: Laden Sie ausschließlich recycelte Ausgabedateien in das AMS und erwarten Sie, dass es wie Bambu Basic PLA funktioniert. Das wird nicht der Fall sein.
Verwendung von Creality M1 & R1 Output auf Ender oder K1: Bessere Chancen, aber nicht risikofrei
Single-Extruder-Drucker haben gegenüber dem Bambu AMS-System einen großen Vorteil: Der Filamentweg ist kurz und einfach.
Bei einem Ender 3, K1 oder den meisten Standard-FDM-Druckern wird das Filament direkt von der Spule in den Extruder geführt. Kein Hub. Keine Mehrkanal-Umschaltung. Keine engen PTFE-Schläuche in einem automatisierten System. Nur ein einziger Pfad, ein einziger Zahnradsatz, ein einziges Hotend.
Der kürzere Weg bedeutet mehr Toleranz gegenüber Durchmesserabweichungen.
Ein 1.85 mm langer Dorn, der eine AMS-Nabe blockieren würde, könnte mit nur einem kurzen Druckstoß durch einen Direktantriebsextruder gelangen. Eine 1.65 mm dünne Stelle, die durch AMS-Walzen gleiten würde, könnte dennoch von einem gut gespannten Extruderzahnrad erfasst werden.
Das heißt aber nicht, dass „nachsichtiger“ dasselbe bedeutet wie „kein Problem“.
Was Sie tatsächlich auf einem Single-Extruder-Drucker mit ±0.1 mm Recycling-Filament sehen werden:
Vereinzelt kann es an dünnen Stellen zu Unterextrusion kommen – erkennbar an Lücken oder schwacher Schichthaftung. An dicken Stellen kann es zu leichter Überextrusion kommen – erkennbar an Klumpen oder rauer Oberflächenstruktur. Im Vergleich zu handelsüblichem Filament besteht ein höheres Verstopfungsrisiko, insbesondere bei 0.2-mm-Düsen.
Die Lösung, bevor Sie etwas drucken:
Nehmen Sie einen digitalen Messschieber. Messen Sie das recycelte Filament an 10 Punkten auf dem ersten Meter. Berechnen Sie den Durchschnitt – das ist Ihr tatsächlicher Durchmesser. Geben Sie diesen Wert anstelle der Standardeinstellung von 1.75 mm in Ihren Slicer ein.
Dieser einzelne Schritt gleicht einen erheblichen Teil der Abweichungen aus. Er behebt zwar nicht jede einzelne Spitze, aber er bringt Ihre Durchflusskalibrierung in die Realität, anstatt von einem möglicherweise ungenauen Wert auszugehen.
Der Ender und der K1 sind zudem günstiger zu reparieren, falls doch einmal etwas schiefgeht. Eine verstopfte Düse am Ender kostet etwa 2 Dollar und 10 Minuten Reparaturzeit. Ein blockiertes AMS mitten im Druckvorgang führt hingegen zu einem ruinierten Mehrfarbendruck und deutlich mehr Frust.
Drucker mit geringerem Einsatz, Experiment mit geringerem Einsatz.
Wofür recyceltes Filament sicher ist vs. was Sie niemals riskieren sollten
Die ehrliche Antwort lautet nicht „Recyceltes Filament ist schlecht“. Sondern: „Recyceltes Filament hat seinen festen Platz, und es ist wichtig, diesen Platz einzuhalten.“
| ✅ Sicher – Nur recycelbar | ⚠️ Mögliche 50/50-Mischung (unbestätigt) | ❌ Geh kein Risiko ein |
|---|---|---|
| Entwurfszeichnungen und Anproben | Funktionsteile mit geringem Detailgrad | Teile der Abschlusspräsentation |
| Funktionale Prototypen (Aussehen spielt keine Rolle) | Einfarbige Drucke mit mäßiger Detailgenauigkeit | Alles, was über Bambu AMS läuft |
| Vorrichtungen, Lehren und Werkstattwerkzeuge | Strukturelle Teile mit dicken Wänden | 0.2-mm-Düsendrucke |
| Kalibrierungsobjekte und Testwürfel | Ender/K1-Drucke unter 3 Stunden | Flexible Teile (TPU) |
| Einfarbige Drucke auf Ender / K1 | Mehrfarbige AMS-Drucke | |
| Fülllastige Strukturteile | Dünne Wände oder feine Oberflächendetails | |
| Ausdrucke über 6 Stunden |
Die 50/50-Spalte basiert auf einer begründeten Annahme aufgrund besserer Toleranz – nicht auf bestätigten Testdaten. Aktualisierung nach Vorliegen realer Ergebnisse nach dem zweiten Quartal 2026.
Speziell TPU: Flexibles Filament ist ohnehin schon das Material, das am schwierigsten gleichmäßig zuzuführen ist. Wenn dann noch eine Abweichung von ±0.1 mm hinzukommt, zusätzlich zur natürlichen Neigung von TPU, sich unter dem Vorschubdruck zu verformen, sind Probleme vorprogrammiert. Verwenden Sie kein recyceltes TPU im M1- und R1-Drucker und erwarten Sie keine guten Druckergebnisse. Verwenden Sie ausschließlich neue TPU-Granulate, wenn Sie flexibles Filament extrudieren möchten.
Bei langen Drucken: Ein plötzlicher Anstieg des Filamentdurchmessers nach einer Stunde eines zehnstündigen Drucks ist zwar ärgerlich, führt aber nach acht Stunden zu einem unbrauchbaren Druck. Verwenden Sie recyceltes Filament für kürzere Drucke, bis Sie die optimale Einstellung für Ihre jeweilige Charge gefunden haben.
Materialreste aus gemischten Materialien: Creality weist ausdrücklich darauf hin, dass Materialmischungen (z. B. PLA und TPU zusammen) nicht verarbeitet werden dürfen – es besteht die Gefahr instabiler Extrusion oder Maschinenschäden. Sortieren Sie Ihre Abfälle daher unbedingt nach Material, bevor Sie sie in die R1 einfüllen.
Makers101s Einschätzung
Es gibt drei Möglichkeiten, diese Maschine zu benutzen, und es handelt sich dabei nicht um dasselbe Produkt.
Nur Neuware-Pellets: Sie erwerben im Prinzip einen Desktop-Filamentextruder. ±0.05 mm Ausgabegenauigkeit, geringstes Risiko, konsistenteste Ergebnisse. Der Recyclingaspekt entfällt komplett – Sie stellen Ihr eigenes Filament einfach günstiger her als Sie Spulen kaufen.
50/50-Mischung (Crealitys empfohlene Methode): Dies ist der von Creality entwickelte Anwendungsfall für das Recycling. Sie verdünnen Ihre Abfallreste mit frischen Pellets, um eine höhere Ausgabequalität als bei reinem Recycling zu erzielen. Die Toleranzwerte für diese Methode sind noch nicht veröffentlicht. Wir informieren Sie, sobald sie verfügbar sind.
Nur recycelte Reste: höchstes Risiko, niedrigste Kosten pro Kilogramm, unvorhersehbarstes Ergebnis. ±0.1 mm ist der beste Fall. In der Praxis ist gemischter Abfall wahrscheinlich schlechter. Geeignet für Entwurfszeichnungen und Wegwerfprojekte. Nicht geeignet für alles, was Ihnen wichtig ist.
Wenn Sie ein Bambu AMS-Gerät verwenden, ist das ausschließlich recycelte Filament nicht Ihr AMS-Filament, sondern Ihr Entwurfsfilament. Verwenden Sie es extern für Einwegdrucke und versorgen Sie Ihr AMS-Gerät weiterhin mit handelsüblichen Spulen oder M1-Neuware-Pellets.
Wenn du einen Ender oder K1 benutzt, probiere zunächst ein 50/50-Mischverhältnis aus. Miss dein Filament ab. Passe den Durchmesser deines Slicers an. Beginne mit kurzen, einfachen Drucken, bevor du eine ganze Spule für ein wichtiges Projekt verwendest.
Keine der Antworten lautet „Lass es lieber sein“. Die M1 & R1 hat durchaus ihre Berechtigung – sie ist nur kein direkter Ersatz für handelsübliches Filament. Kenne dein Fachgebiet und bleib dabei.
FAQ
F: Welche Filamenttoleranz weist der wiederaufbereitete Creality M1 auf?
Creality gibt für recycelte Pellets eine Toleranz von ±0.1 mm an. Das bedeutet, der Filamentdurchmesser variiert zwischen 1.65 mm und 1.85 mm – eine Abweichung von insgesamt 0.20 mm. Für Neuware beträgt die Toleranz ±0.05 mm (1.70–1.80 mm).
F: Kann ich recyceltes Creality M1 Filament in Bambu AMS verwenden?
Nein – nicht zuverlässig. Das Bambu AMS verfügt über vier enge Klemmstellen zwischen Spule und Düse, die alle für gleichmäßiges 1.75-mm-Handelsfilament kalibriert sind. Recyceltes Filament mit einer Abweichung von ±0.1 mm birgt ein hohes Verstopfungsrisiko an den Einzugswalzen des AMS, dem PTFE-Schlauch, der AMS-Nabe und dem Extruder. Verwenden Sie recyceltes Filament stattdessen über einen externen Spulenhalter und umgehen Sie das AMS vollständig.
F: Was empfiehlt Creality konkret – reine Recyclingpellets oder Mischpellets?
Creality empfiehlt für das Recycling eine 50/50-Mischung aus recycelten PLA-Abfällen und neuem PLA-Granulat als Standardverfahren. Auf der Produktseite wird fünfmal betont, dass „ein höherer Anteil an neuem Granulat die Präzision und Produktionsstabilität verbessert“. Die Verwendung von ausschließlich recyceltem Material ist zwar möglich, führt aber zu Ergebnissen mit geringerer Qualität und einer Toleranz von ±0.1 mm.
F: Führt eine Toleranz von ±0.1 mm zu Verstopfungen?
Das hängt von Ihrem Drucker ab. Bei Bambu AMS besteht aufgrund der geringen Toleranzen im gesamten Zuführungssystem ein hohes Verstopfungsrisiko. Bei Druckern mit einem Extruder (Ender, K1) ist die Gefahr geringer, jedoch kann es an dünnen Stellen zu Unterextrusion und an dicken Stellen zu leichter Überextrusion kommen. Die Messung des tatsächlichen Filamentdurchmessers mit einem Messschieber und die Eingabe in Ihren Slicer reduziert das Risiko deutlich.
F: Wann werden unabhängige Testdaten für M1 und R1 verfügbar sein?
Die Auslieferung der M1 & R1 soll im zweiten Quartal 2026 beginnen. Bisher wurden noch keine Serienmodelle von unabhängigen Testern geprüft. Alle Toleranzangaben in diesem Artikel basieren auf den offiziellen Spezifikationen von Creality. Dieser Artikel wird aktualisiert, sobald Testergebnisse aus der Praxis vorliegen.
Sie sind sich noch nicht sicher, ob Sie die Creality M1 & R1 auf Indiegogo unterstützen sollen? Lesen Sie hier die vollständige Indiegogo-Übersicht.
→ Verfolge die bestätigten Spezifikationen, Preise und Updates zum M1 & R1 Live Tracker.
