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2025 wird ein wichtiges Jahr für den 3D-Druck für Endverbraucher.
Erstmals rückte der Multimaterial- und Mehrfarben-FDM-Druck von einer High-End-Technologie in den Fokus von Hobby-Anwendern. Zahlreiche Hersteller brachten neue Systeme auf den Markt. Viele von ihnen konzentrieren sich auf schnellere Materialwechsel, sauberere Drucke und weniger Filamentverschwendung. Crealitys KliTek ist eines der neuesten Systeme. Hier erfahren Sie, was es zu bieten hat.
Dieser Wandel geschah nicht zufällig.
Unternehmen arbeiteten jahrelang daran. Doch 2025 passte alles zusammen. Neue Heizmethoden hatten sich bewährt. Werkzeugköpfe wurden intelligenter und leichter. Und die Anwender fragten nach hochwertigeren Modellen mit mehr Farben und Materialien.
Auf der Formnext 2025 in Deutschland konnten wir diesen Wandel aus nächster Nähe miterleben. Nach Gesprächen mit zahlreichen Ausstellern wurde eines deutlich:
Das Multi-Material-FDM-Verfahren ist keine Nischenfunktion mehr. Es entwickelt sich zum neuen Standard.
Große Marken wie Bambu Lab, Prusa, Creality, Snapmaker, Elegoo und Anycubic brachten allesamt neue Ideen ein. Zusammen decken sie nahezu den gesamten globalen Markt für FDM-Drucker für Endverbraucher ab. Wenn sie alle an einem Strang ziehen, verändert sich die gesamte Branche.
2025 ist dieser Wendepunkt.
Warum Multi-Material-FDM im Jahr 2025 einen Boom erleben wird
Das Drucken mit mehreren Materialien gibt es schon lange, aber es war oft langsam, schwierig einzurichten und verschwendete viel Filament.
Im Jahr 2025 änderte sich dies. Mehrere wichtige Ideen kamen gleichzeitig zusammen und machten die Technologie einfacher und praktischer für normale Benutzer.
1. Schnelleres Aufheizen und intelligentere Werkzeugköpfe
Alte Werkzeugköpfe benötigten lange zum Aufheizen oder Abkühlen. Dadurch wurde der Materialwechsel langsam und mühsam.
Im Jahr 2025 stellten viele Unternehmen auf Induktionserwärmung und vorgeheizte Module um . Diese Systeme heizen sehr schnell auf – oft in nur wenigen Sekunden. Auch die Werkzeugköpfe wurden leichter und ließen sich einfacher für den Drucker bewegen.
Was das für die Nutzer bedeutet:
- weniger Wartezeiten
- weniger Fehler
- sanftere Farbübergänge
- bessere Druckqualität
2. Deutlich weniger Materialverschwendung
Vor diesem Jahr verwendeten die meisten Mehrfarbendrucker Spültürme . Das bedeutete, dass der Drucker bei jedem Farbwechsel das alte Filament ausstoßen musste. Der dabei entstehende Abfall war enorm.
Mittlerweile verwenden viele Marken neue Designs, bei denen die Materialien fast ohne Spülung gewechselt werden.
Manche tauschen das gesamte Hotend-Modul aus. Manche verwenden eine einzelne Düse mit internen Selektoren. Manche lassen das Filament im Druckkopf, um den Spülaufwand zu reduzieren.
3. Die Nutzer wünschen sich mehr Farbe und mehr Materialien.
Die Menschen wollen nicht mehr nur einfache, einfarbige Drucke. Hersteller wollen Modelle mit:
- helle Farben
- gemischte Texturen
- flexible und harte Teile zusammen
- stärkere Stützmaterialien wie PVA
Aufgrund dieser Nachfrage konzentrieren sich die Unternehmen nun darauf, den Multimaterialdruck so einfach zu gestalten, dass er für Anfänger geeignet ist, und gleichzeitig so leistungsstark, dass er auch für fortgeschrittene Anwender geeignet ist.
4. Große Marken steigen in denselben Wettbewerb ein.
Im Jahr 2025 werden nahezu alle großen FDM-Hersteller neue Multimaterialsysteme auf den Markt gebracht oder zumindest angekündigt haben. Wenn alle führenden Unternehmen in dieselbe Richtung investieren, schreitet der Fortschritt rasant voran.
Dies bedeutet auch mehr Auswahlmöglichkeiten für die Nutzer:
- mehr Preisspannen
- weitere Druckmethoden
- mehr Systeme, die für den Einsatz im realen Leben konzipiert sind
Es kommt selten vor, dass sich die Branche gleichzeitig so schnell verändert. Doch in diesem Jahr ist der Wandel deutlich und stark.
Prusa × Bondtech INDX (8-Werkzeug-Umschaltsystem)
What It Is
Das INDX-System ist ein neues Multi-Material-Upgrade, das von Prusa und Bondtech gemeinsam entwickelt wurde. Es ist für den kommenden Prusa CORE One Drucker konzipiert.
Anstelle vieler vollständiger Werkzeugköpfe verwendet es einen intelligenten Werkzeugkopf und mehrere leichte passive Werkzeuge . Jedes passive Werkzeug enthält nur die Düse und den Filamentweg, wodurch das System einfach und leicht ist.
Diese Konstruktion hilft dem Drucker, schnell zwischen verschiedenen Werkzeugen zu wechseln, ohne dabei zu viel Gewicht hinzuzufügen.
Funktionsweise
Das INDX-System verwendet InduktionsheizvorrichtungDieses Verfahren erwärmt Metall sehr schnell, ohne es zu berühren. Mit dieser Technologie kann jede Düse in etwa 12 Sekunden.
Dadurch fühlt sich ein Werkzeugwechsel nahezu augenblicklich an.
Ein weiteres intelligentes Merkmal ist der automatisch anpassende Extruder . Er verarbeitet viele Materialarten, von harten Kunststoffen bis hin zu weichem TPU, ohne dass eine manuelle Justierung erforderlich ist. Das System passt sich selbstständig an und hält den Materialfluss konstant.
Schlüsselnummern
- 8 Gesamtwerkzeuge
- ~12 Sekunden eine kalte Düse erwärmen
- unterstützt flexible und starre Materialien
- Entwickelt als Upgrade-Modul für Prusa CORE One
- Veröffentlichung geplant für 2026
Diese Zahlen zeigen, dass Prusa sich stark in Richtung eines schnelleren und saubereren Multi-Material-Workflows bewegt.
Warum es für Sie wichtig ist
Dieses System vereinfacht den Multimaterialdruck für normale Anwender. Sie erhalten:
- schnelle Werkzeugwechsel
- weniger Filamentverschwendung
- bessere Farbkontrolle
- glattere Drucke
- mehr Freiheit bei der Materialmischung
Es beseitigt außerdem viele der bisherigen Schwächen, wie z. B. langsames Aufheizen und schwere Druckköpfe. Für alle, die saubere, mehrfarbige oder Mehrkomponentendrucke wünschen, ist INDX ein großer Fortschritt.
Bambu Lab H2C mit Vortek-Schaltung
What It Is
Der Bambu Lab H2C ist ein neues Druckerkonzept, das das Vortek Hotend-Umschaltsystem von Bambu nutzt.
Anstatt altes Filament aus einer einzelnen Düse auszustoßen, tauscht der H2C das gesamte Hotend-Modul aus . Jedes Modul verfügt bereits über eine eigene Düse und ein integriertes Heizelement. Dadurch kann der Drucker das Material ohne aufwendige Spülvorgänge wechseln. Bambu hat bereits eine deutlich größere Version patentiert. Theoretisch umfasst das Rack dann neun Docks und zehn Düsen.
Es ist eine einfache, aber sehr wirkungsvolle Idee. Durch den Austausch des gesamten Hotends vermeidet der Drucker das Vermischen von Farben und sorgt für saubere Ausdrucke.
Funktionsweise
Jedes Hotend-Modul wird mittels Induktionserwärmung vorgeheizt . Dadurch erreicht es in etwa 8 Sekunden die Drucktemperatur.
Wenn Farben oder Materialien gewechselt werden sollen, entfernt der Drucker einfach ein Modul und setzt ein anderes ein. Der Vorgang ist schnell und kabellos, da das System vollständig drahtlos ist.
Da der Drucker kein altes Material durch eine Düse spült, entsteht nahezu kein Spülabfall . Dies ist eine der größten Verbesserungen gegenüber älteren Mehrkomponentensystemen.
Schlüsselnummern
- 8 Sekunden um die volle Hitze zu erreichen
- fast Null Abfall
- kabellos Moduldesign
- sauberer Wechsel zwischen Farben und Materialien
Diese Zahlen zeigen, warum der H2C so viel Aufmerksamkeit auf sich zieht.
Warum es für Sie wichtig ist
Der H2C ermöglicht Multimaterialdruck:
- beschleunigt (keine langen Wartezeiten)
- Ultrascha (keine großen Spülblöcke)
- einfacher (keine Abstimmung zwischen den Materialien)
- Zuverlässiger (keine Farbreste in der Düse)
Sie erhalten scharfe Farblinien, weniger Fadenbildung und eine bessere Oberflächenqualität – selbst beim Mischen mehrerer Materialien. Dies kann Anfängern und ambitionierten Hobbyanwendern helfen, mit weniger Aufwand professioneller aussehende Modelle zu drucken.
Snapmaker U1 (Vier unabhängige Köpfe)
What It Is
Der Snapmaker U1 ist ein neuer Multimaterialdrucker, der das SnapSwap-Werkzeugkopfsystem des Unternehmens verwendet.
Er verfügt über vier unabhängige Druckköpfe , die jeweils vor dem Druckvorgang vorgeheizt werden können. Dadurch muss der Drucker nicht jedes Mal eine kalte Düse aufwärmen, wenn er die Farbe wechselt.
Das Design sorgt dafür, dass sich die U1 schnell und reibungslos anfühlt, selbst beim Drucken komplexer, farbenfroher Modelle.
Funktionsweise
Jeder der vier Köpfe verfügt über ein eigenes Heizelement, einen eigenen Filamentweg und eine eigene Düse.
Da die Druckköpfe stets einsatzbereit sind, kann der Drucker innerhalb von etwa 5 Sekunden zwischen ihnen umschalten . Dies ist wesentlich schneller als bei älteren Systemen, die lange Spülvorgänge erforderten.
Da jede Farbe bzw. jedes Material über einen eigenen Druckkopf verfügt, muss der Drucker kein altes Material aus der Düse herausdrücken. Dadurch wird der Spülabfall erheblich reduziert.
Snapmaker gibt an, dass dieses System den Abfall um bis zu 80 % reduzieren kann , was außerdem Geld spart und für sauberere Ausdrucke sorgt.
Der U1 unterstützt viele Materialien , darunter PLA, TPU und ABS , und bietet Anwendern somit mehr kreative Möglichkeiten.
Schlüsselnummern
- 4 unabhängige Werkzeugköpfe
- 5-Sekunde switch
- bis zu 80 % weniger Materialabfall
- Unterstützt PLA, TPU, ABS und mehr
Diese Zahlen zeigen, wie die U1 echte Geschwindigkeit und Flexibilität beim Multimaterialdruck ermöglicht.
Warum es für dich wichtig istu
Der Snapmaker U1 ist hilfreich für Benutzer, die Folgendes möchten:
- schnelle und einfache Farbwechsel
- deutlich weniger Filamentabfall
- starke Ergebnisse beim Mischen von Materialien
- zuverlässiges Umschalten ohne Farbreste
- Schärfere Details in mehrfarbigen Drucken
Mit seinen vier sofort einsatzbereiten Druckköpfen beseitigt der U1 viele alte Probleme des Multi-Material-FDM-Drucks und erleichtert den Arbeitsablauf sowohl für Anfänger als auch für ambitionierte Hobbyanwender.
LIQTRA FX-7 (Zero-Waste „Sieben-in-Eins“-Düse)
What It Is
Das LIQTRA FX-7 verfolgt einen ganz anderen Ansatz beim Multimaterialdruck.
Statt die Werkzeugköpfe auszutauschen, speist der FX-7 sieben verschiedene Materialien in eine einzelne DüseIm Inneren der Düse befindet sich ein kleines, rotierendes Teil, das das zu verwendende Material auswählt.
Das bedeutet, dass der Drucker Farben oder Materialien wechseln kann, ohne dass etwas entfernt oder die Düse gespült werden muss.
Funktionsweise
Das Herzstück des Systems ist sein drehbarer Selektor . Benötigt der Drucker eine neue Farbe oder ein neues Material, dreht sich der Selektor einfach zu einem neuen Kanal.
Dank dieser Konstruktion muss der Drucker kein altes Material entfernen. Das System schaltet sauber, schnell und abfallfrei um.
Der FX-7 kann sogar Materialien Schicht für Schicht wechseln und ermöglicht so eine sehr präzise Steuerung von Farbveränderungen. Dadurch eignet er sich hervorragend für Farbverlaufsdrucke, Materialmischungen oder detailreiche Grafiken.
Schlüsselnummern
- 7 Materialien Zuführung zu einer Düse
- Null Abfall
- sofortiges Umschalten
- unterstützt sanfte Farbübergänge
- Über Uns 75% schneller als ältere Spülsysteme
Diese Zahlen machen die FX-7 zu einem der effizientesten Multi-Material-Systeme, die auf der Formnext 2025 gezeigt werden.
Warum es für Sie wichtig ist
Der FX-7 ist leistungsstark für Anwender, die Folgendes wünschen:
- kein Filamentverbrauch
- sanfte Farbübergänge oder Farbverläufe
- schnelle Materialwechsel
- hohe Qualität bei detailreichen Drucken
- Saubere Ergebnisse ohne Farbreste
Für Künstler, Designer und professionelle Hersteller eröffnet dieses System kreative Möglichkeiten, die ältere Multimaterialdrucker nicht so gut bewältigen konnten.
Anycubic KobraX (Schnelles Umschalten mit minimalem Datenverlust)
What It Is
Der Anycubic KobraX ist ein neuer Multi-Material-FDM-Drucker, der für schnellere Materialwechsel und sauberere Druckergebnisse entwickelt wurde.
Anders als bei älteren Systemen hält der KobraX das Filament im Druckkopf, anstatt es komplett zur Spule zurückzuziehen. Diese kleine Änderung beschleunigt den gesamten Wechselvorgang erheblich.
Der Drucker verwendet außerdem ein neues, kompaktes Hotend , das dazu beiträgt, den Verfahrweg bei Materialwechseln zu verkürzen.
Funktionsweise
Da das Filament nahe an der Düse bleibt, muss der Drucker es beim Farbwechsel nicht sehr weit bewegen.
Das Hotend hat eine niedrigere Schneidposition, wodurch das Filament früher abgeschnitten wird und somit weniger altes Material in der Düse zurückbleibt.
Da weniger Material entfernt werden muss, produziert das KobraX-System deutlich weniger Spülabfall und schaltet schneller als viele ältere Mehrmaterialsysteme.
Tests zeigen, dass durch das Drucken eines Vierfarbenmodells 40–50 % Zeit und Filament eingespart werden können.
Der KobraX funktioniert auch mit einer breiten Palette von Materialien, darunter PLA, TPU und PVA für auflösbare Stützstrukturen.
Schlüsselnummern
- 40-50% Zeit- und Filamentersparnis bei mehrfarbigen Drucken
- kürzerer Filamentweg
- Unterstützt PLA, TPU, PVA und mehr
- Reduzierter Spülverlust dank neuem Fräser- und Hotend-Design
Diese Zahlen zeigen, wie Anycubic versucht, den Multimaterialdruck schneller und kostengünstiger zu gestalten.
Warum es für Sie wichtig ist
Der KobraX ist hilfreich, wenn Sie Folgendes möchten:
- schnellere Farbwechsel
- weniger Filamentverschwendung
- leichtere Stützentfernung (mit PVA)
- stabile Mischung von starren und flexiblen Materialien
- Gute Leistung ohne komplexe Einrichtung
Das neue Umschaltsystem macht den Multimaterialdruck einsteigerfreundlicher und ist gleichzeitig auch für fortgeschrittene Anwender, die saubere Ergebnisse benötigen, nützlich.
Prusa Fünf-Kopf-Konzept (Großformat, Multi-Material)
What It Is
Neben dem INDX-System präsentierte Prusa auch ein neues Fünf-Kopf-Multimaterialkonzept.
Diese Konstruktion sieht eher wie eine Industriemaschine aus.
Es wurde für Anwender entwickelt, die größere Drucke und eine höhere Leistung benötigen. Das System kann während des Druckvorgangs eines großen Bauteils zwischen fünf verschiedenen Werkzeugköpfen umschalten.
Es handelt sich zwar noch um ein Konzept, aber es vermittelt ein klares Bild davon, wohin Prusa in den nächsten Jahren will.
Funktionsweise
Jeder der fünf Druckköpfe verfügt über eine eigene Düse und einen eigenen Materialweg. Wenn der Drucker das Material wechseln muss, fährt er den aktiven Druckkopf weg und bringt einen neuen an seine Position.
Der Schaltvorgang verläuft schnell und reibungslos, da die Maschine mit einem starren Rahmen und einem Hochgeschwindigkeits-Bewegungssystem ausgestattet ist.
Das Konzept unterstützt auch Hochgeschwindigkeits-FDMDas bedeutet, dass es sich schneller bewegen und drucken kann als ältere Prusa-Modelle.
Mit einem Baugebiet in der Nähe von 300mmDie Maschine kann größere Objekte herstellen, die weiche und harte Materialien in einem Druckvorgang mischen – wie zum Beispiel Räder, Griffe oder flexible Gelenke.
Schlüsselnummern
- 5 unabhängige Werkzeugköpfe
- ~ 300 mm Baugröße
- unterstützt Hochgeschwindigkeits-FDM
- konstruiert für komplexe Teile aus verschiedenen Materialien
Diese Zahlen zeigen, dass Prusa über den Hobby-Druckbereich hinauswächst und in den Bereich der Prosumer und der leichten Industrie vordringt.
Warum es für Sie wichtig ist
Dieses Konzept ist nützlich für Nutzer, die Folgendes möchten:
- großformatige Drucke mit vielen Materialien
- robuste und flexible Teile in einem Druck
- schnelles Umschalten zwischen Farben
- höhere Zuverlässigkeit bei komplexen Aufgaben
Wenn Prusa dieses Konzept in ein reales Produkt umsetzt, könnte es eine leistungsstarke Option für Hersteller werden, die sowohl Größe als auch Multimaterial-Performance benötigen.
Weitere Mehrkopfsysteme auf der Formnext zu sehen
Auf der Formnext 2025 sahen wir außerdem neue Multimaterial-Ideen von ELEGOO , Creality und Flashforge . Jede Marke zeigte einen anderen Weg, um dasselbe Problem zu lösen: wie man Materialien schneller und mit weniger Abfall wechseln kann.
Diese Systeme befanden sich zwar noch in der Entwicklungsphase, aber sie verdeutlichen, wie schnell sich die Branche weiterentwickelt.
ELEGOO
ELEGOO präsentierte sein eigenes Mehrkopf-Konzept, das für saubere Farbumschaltungen entwickelt wurde.
Das System konzentriert sich auf:
- einfache Einrichtung
- einfache Materialwege
- sanftere Farbübergänge
Auch wenn ELEGOO nicht so fortschrittlich ist wie einige der High-End-Systeme, zielt sein Ansatz darauf ab, Mehrfarbendruck für mehr Anwender erschwinglich zu machen.
Krealität
Creality präsentierte einen neuen Multi-Material-Prototyp, der dem Drucker Folgendes verleiht:
- bessere Kontrolle beim Umschalten
- sauberere Filamentwege
- stabilere Leistung bei hoher Geschwindigkeit
Crealitys Ziel scheint klar: Multi-Material-Funktionen einem breiteren Nutzerkreis zugänglich zu machen, ohne die Einrichtung zu komplex zu gestalten.
Flashforge
Flashforge präsentierte außerdem einen Mehrkopfdrucker, der für den praktischen Einsatz konzipiert ist.
Das System konzentriert sich auf:
- stetiges Umschalten
- Hohe Zuverlässigkeit
- Unterstützung für viele gängige Materialien
Flashforge ist für seine stabilen Maschinen bekannt, und dieses neue Design setzt diese Tradition fort. Der Werkzeugwechsler Creator 5 zielt direkt auf Bambu ab – hier ist ein Vergleich mit dem X2D.
Warum diese Systeme wichtig sind
Dass ELEGOO, Creality und Flashforge alle in den Markt für Multimaterialien einsteigen, bestätigt einen großen Trend:
Fast alle großen FDM-Hersteller bauen mittlerweile ein Multi-Material-System.
Das heisst:
- mehr Auswahlmöglichkeiten für die Nutzer
- bessere Preise
- schnellere Updates
- stärkere Fortschritte auf dem gesamten Markt
Und wenn viele Marken im selben Marktsegment konkurrieren, verbessert sich die Technologie sehr schnell.
Was dies für den Verbrauchermarkt im Jahr 2025 bedeutet
Der Aufstieg von Multimaterialsystemen im Jahr 2025 ist mehr als nur eine Liste neuer Maschinen.
Dies markiert einen echten Wandel in der Art und Weise, wie Menschen FDM-Drucker zu Hause und in kleinen Studios einsetzen werden.
Hier sind die größten Veränderungen, die dieser Trend mit sich bringt.
1. Weniger Abfall, mehr Geschwindigkeit
Ältere Mehrkomponentendrucke waren zeitaufwendig und erzeugten viel Reinigungsabfall.
Im Jahr 2025 neue Systeme:
- Schneller wechseln
- erhitzen sich schneller
- dadurch deutlich weniger Filamentverbrauch
Das bedeutet, dass die Drucke schneller fertig sind und weniger Kosten verursachen. Selbst Anfänger erzielen sauberere Ergebnisse ohne große Reinigungsblöcke.
2. Farbdruck wird zum neuen Standard
Viele Jahre lang waren mehrfarbig gedruckte Modelle fast schon ein „Spezialprojekt“.
Dank schneller Schaltzeiten und intelligenterer Werkzeugköpfe werden nun auch farbenfrohe Ausdrucke möglich. Alltagswerkzeuge.
Das hilft:
- Hobbybastler
- kleine Geschäfte
- Designer
- Studenten
- Prosumer, die optisch ansprechendere Modelle wünschen
Mehr Nutzer können jetzt Spielzeug, Kunstwerke, Schilder und detaillierte Prototypen ohne komplizierte Schritte erstellen.
3. Weitere kreative Materialien
Neue Systeme unterstützen viele Materialien, darunter:
- PLA
- TPU
- ABS
- PETG
- PVA (auflösbare Trägermaterialien)
- flexible und starre Mischungen
Dies gibt den Anwendern die Möglichkeit, weiche und harte Teile zusammen zu drucken , stärkere Verbindungen herzustellen oder Teile mit speziellen Texturen zu kreieren.
4. Ein Markt, der von wenigen großen Marken dominiert wird
Marken wie:
- Bambus-Labor
- Prusa
- Krealität
- Schnappmacher
- Anycubic
- elegoo
- Flashforge
kontrollieren mittlerweile über 95 % des globalen FDM-Marktes für Endverbraucher.
Da diese großen Marken alle gleichzeitig Multi-Material-Systeme auf den Markt gebracht haben, bewegt sich die gesamte Branche in eine klare Richtung.
Wenn große Unternehmen gemeinsam einen Trend vorantreiben, geht der Fortschritt schneller vonstatten und die Vorteile kommen den Nutzern schneller zugute.
Warum das für Sie wichtig ist
Für den alltäglichen Gebrauch bedeutet diese Umstellung:
- bessere Druckqualität
- mehr Farben und Materialien
- kürzere Wartezeiten
- weniger Abfall
- mehr Auswahlmöglichkeiten in verschiedenen Preiskategorien
Der Multimaterialdruck ist nicht länger nur Experten vorbehalten.
Im Jahr 2025 wird es zu einer Standardfunktion für jedermann.
Fazit
2025 ist ein besonderes Jahr für den 3D-Druck für Endverbraucher.
Weltweit bewegen sich große Marken in dieselbe Richtung. Dadurch entwickelt sich die Technologie schneller als je zuvor. Was einst als fortschrittlich oder schwierig galt, gehört heute zum Standard beim Desktop-Drucken.
Für Anfänger bedeutet dies mehrfarbige Ausdrucke mit weniger Aufwand.
Für ambitionierte Hobbyanwender bedeutet das mehr Kontrolle, bessere Qualität und robustere Materialien.
Für den gesamten Markt markiert dies einen echten Wendepunkt.
Der Multimaterialdruck ist nicht mehr die Zukunft.
Im Jahr 2025 wird es der neue Standard sein.
Häufig gestellte Fragen: Multi-Material-FDM-Druck im Jahr 2025
1. Was ist Multi-Material-FDM-Druck?
Der Multi-Material-FDM-Druck ermöglicht es einem 3D-Drucker, mehr als eine Farbe oder ein Material im gleichen Modell.
Der Drucker wechselt während des Druckvorgangs zwischen verschiedenen Filamenten.
Dies hilft bei der Erstellung farbenfroher Modelle, stabilerer Teile oder Drucke mit einer Mischung aus weichen und harten Abschnitten.
2. Warum war der Multimaterialdruck vor 2025 so schwierig?
Ältere Systeme waren langsam und unübersichtlich. Sie benötigten:
- lange Aufheizzeiten
- große Säuberungstürme
- viel verschwendetes Filament
- knifflige Einrichtungsschritte
Dies machte Mehrkomponentendrucke für Anfänger schwierig und für alle Beteiligten kostspielig.
3. Was hat sich im Jahr 2025 geändert?
Neue Drucker verwenden:
- schnelleres Aufheizen (wie Induktion)
- intelligentere Werkzeugköpfe
- saubere Schaltsysteme
- weniger oder gar kein Spülabfall
Durch diese Verbesserungen wird das Drucken mit mehreren Materialien wesentlich einfacher und schneller als zuvor.
4. Welche Marken sind führend im Trend zu Multi-Materialien?
Zu den führenden Marken, die derzeit Multimaterialsysteme entwickeln, gehören:
- Prusa
- Bambus-Labor
- Krealität
- Schnappmacher
- Anycubic
- ELEGOO
- Flashforge
Zusammen decken diese Unternehmen über 95 % des globalen FDM-Marktes für Endverbraucher ab.
5. Warum ist Spülabfall ein Problem?
Beim Farbwechsel tritt überschüssiges Filament auf, das beim Farbwechsel herausgedrückt wird.
Es:
- kostet Geld
- braucht Zeit
- verlangsamt den Druckvorgang
- erzeugt große Spülblöcke
Neue Systeme reduzieren oder eliminieren Spülwasser, wodurch das Drucken sauberer und kostengünstiger wird.
6. Können auch Anfänger schon jetzt Multimaterialdrucker verwenden?
Ja.
Die neuen Systeme im Jahr 2025 sind deutlich benutzerfreundlicher. Viele Drucker übernehmen den Wechsel automatisch. Auch Anfänger erhalten ohne spezielle Einstellungen saubere Mehrfarbendrucke.
7. Welche Materialien können Multimaterialdrucker verwenden?
Die meisten Systeme unterstützen:
- PLA
- TPU
- ABS
- PETG
- PVA (für auflösbare Träger)
Manche Drucker können sogar weiche und harte Materialien im selben Modell mischen.
8. Wann werden die neuen Systeme verfügbar sein?
Einige Maschinen befinden sich bereits in der Testphase oder in einer frühen Freigabephase. 2025.
Andere, wie Prusas INDX-Upgrade, werden erwartet in 2026.
Weitere Aktualisierungen werden voraussichtlich in den nächsten 12–18 Monaten folgen.
9. Sind Multimaterialdrucker teurer?
Sie können zwar teurer sein als einfarbige Drucker, aber die Preisdifferenz verringert sich.
Mit dem Eintritt weiterer Marken in den Markt werden die Preise weiter sinken und für Privatanwender erschwinglicher werden.
10. Ist der Multimaterialdruck die Zukunft des FDM-Verfahrens?
Ja.
Mit saubererem Materialwechsel, weniger Abfall und höherer Geschwindigkeit entwickelt sich der Multimaterialdruck rasant zu einem neuer Standard für 3D-Drucker für Endverbraucher.
