Bambu Lab X2D Auspacken & Leitfaden für die erste Druckeinrichtung (2026) — Vermeiden Sie die 6 Fehler, die zu Fehlschlägen am ersten Tag führen

Bambu Lab X2D Auspacken & Leitfaden für die erste Druckeinrichtung (2026) — Vermeiden Sie die 6 Fehler, die zu Fehlschlägen am ersten Tag führen

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Basierend auf Firmware 01.01.01.00 und AMS 2 Pro Combo.

Ich habe nicht nur das Handbuch gelesen. Ich habe das offizielle Wiki durchforstet , mehrere ausführliche Testberichte verglichen (darunter über 250 Stunden realer Druckzeit von CNC Kitchen und über 600 Stunden eines Testers mit dem X2D) und jeden Thread im Bambu-Community-Forum gesammelt, in dem von Problemen am ersten Tag die Rede war. Diese Anleitung hätte ich mir gewünscht, als ich den X2D zum ersten Mal eingerichtet habe.

Wenn Sie bereits einen P1S oder X1C verwendet haben, wird Ihnen einiges bekannt vorkommen – lesen Sie aber nicht nur oberflächlich. Der X2D unterscheidet sich so stark vom X1C und der P-Serie, dass einige Annahmen Sie teuer zu stehen kommen könnten. Dieser Leitfaden schließt die Wissenslücken. Möchten Sie die vollständigen technischen Daten, bevor Sie loslegen? Hier finden Sie die kompletten Spezifikationen und Preise des X2D.

Haben Sie das Gerät bereits vor sich? Dann springen Sie direkt zur Checkliste unten – oder lesen Sie weiter für die vollständige Anleitung.

Bambu Lab X2D Combo 3D-Drucker
Bambu Lab X2D Combo 3D-Drucker
  • Der X2D von Bambu Lab ist bereit, den Premium-Multimaterial-3D-Druck mit seiner echten Doppeldüsenarchitektur, die auf Geschwindigkeit, Präzision und reduzierten Abfall ausgelegt ist, neu zu definieren.
  • Anstatt auf Werkzeugwechsel angewiesen zu sein, soll der X2D zwei vollständig integrierte Düsen verwenden, um sauberere Druckergebnisse über den gesamten Bauraum von 256 × 256 × 260 mm zu erzielen.
  • Dank erweiterter AMS-Kompatibilität, kamerabasierter Platten- und Filamentverifizierung, vereinfachter Sensorhardware und eines eleganten Premium-Gehäuses aus Glas und Licht ist die X2D die perfekte Lösung für Hobbyanwender und Profis gleichermaßen! Doppeldüsensystem mit separater Düse für Stützmaterial für saubere, abziehbare Stützstrukturen
  • Mehrmaterial- und Mehrfarbendruck für mehr Kreativität
  • 300 °C Düsentemperatur bei 65 °C aktiver Kammerheizung für fortschrittliche Materialien
  • Vollständige KI-gestützte Filamentpfaderkennung mit integrierten Überwachungs- und Backup-Systemen
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Checkliste für die Schnelleinrichtung – X2D Combo

  1. Entfernen Sie die 3 roten Transportschrauben (Heizbettbasis).
  2. Internes AMS ausbauen, Halterung entfernen
  3. Hilfsextruder installieren – PTFE-Schlauch 22 mm tief, bis zum Einrasten festziehen
  4. Graues PTFE-Kabel anschließen → Haupteinlass, weißes PTFE-Kabel anschließen → Hilfsextruder
  5. Einschalten, Bambu Handy App binden (App vorher aktualisieren)
  6. Führen Sie eine vollständige Kalibrierung durch (ca. 25 Minuten) – entfernen Sie den Schaumstoff des Heizbetts erst nach Abschluss der Kalibrierung.
  7. Filament einlegen, ersten Druck mit Bambus PLA starten

Was ist in der Box

Vergewissern Sie sich als Erstes, dass Sie alles haben:

  • Touchscreen-Anzeige
  • Hilfsextruder (neu beim X2D – dazu gleich mehr)
  • Externer Abluftventilator + 6-poliges Kabel
  • 2 Spulenhalter + 2 PTFE-Schläuche
  • Werkzeugkasten + Schnellstartanleitung

Kombiversion: Der AMS 2 Pro befindet sich nicht in einer separaten Verpackung. Er wird im Druckergehäuse geliefert und ist dort mit Schrauben und einer Halterung befestigt. Sollten Sie den AMS nach dem Öffnen des Umkartons nicht sofort sehen, ist das normal. Sie entnehmen ihn während der Einrichtung.

Eine Sache verschweigt Bambu auf der Verpackung: Es ist kein Filament enthalten. Falls dies Ihr erster Bambu-Drucker ist, besorgen Sie sich unbedingt eine Rolle Bambu PLA, bevor Sie fortfahren. Die integrierten Testmodelle sind speziell für PLA optimiert, und Sie möchten ja schließlich einen perfekten ersten Druck hinbekommen, bevor Sie mit anderen Materialien experimentieren.

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Warum das Dual-Hotend alles verändert – bevor Sie anfangen

Dieser Abschnitt ist deshalb notwendig, weil der Vorteil eines Upgrades von einer Single-Hotend-Maschine erst dann deutlich wird, wenn man die Zahlen sieht.

Bei einer P2S-Maschine muss beim Farbwechsel das alte Filament aus der Düse entfernt werden – das dauert 1 bis 2 Minuten pro Wechsel und verschwendet jedes Mal Material. Bei der X2D-Maschine erfolgt der Wechsel zwischen den Hotends mechanisch: Der Druckkopf fährt physisch zur anderen Düse, ein Spülen ist nicht nötig. Durchschnittliche Wechselzeit: 14 Sekunden.

Bei Modellen, die einen Farbwechsel in jeder Schicht erfordern – beispielsweise zweifarbige Figuren –, macht sich dieser Unterschied schnell bemerkbar. Dasselbe Modell benötigt auf einem P2S 4 Stunden und verbraucht 62 g Filament . Auf dem X2D: 1 Stunde 37 Minuten, 8 g Filamentverlust.

Gleiches Modell, gleiche Qualität, weniger als die Hälfte der Zeit. (Sie fragen sich, wohin der Abfall gelangt und wie man ihn entsorgt? Die Entsorgung von Filamentabfällen mit dem AMS haben wir separat behandelt.)

Das ist der Vorteil. Falls Sie noch unentschlossen sind, ob sich das Upgrade lohnt, haben wir die Unterschiede zwischen dem X2D und dem P2S detailliert aufgeschlüsselt. Hier erfahren Sie, was Sie vorab wissen sollten:

  • Das rechte (Hilfs-)Hotend verwendet ein Bowden-Zuführungssystem – der Extrudermotor befindet sich an der Rückwand, nicht am Werkzeugkopf. Dadurch bleibt der Werkzeugkopf leicht und schnell, allerdings ist die Leistung des Hilfs-Hotends eingeschränkt. 200 mm / s und 1,000 mm/s² BeschleunigungVerwenden Sie das linke Hotend für den Hauptkörper Ihres Modells; reservieren Sie das rechte Hotend für Stützschnittstellen und sekundäre Materialien. (Hinweis: Die Düsenbaugruppen selbst sind zwischen der linken und rechten Position austauschbar – es ist das Zuführungssystem, das sich unterscheidet, nicht die Hotend-Hardware.)
  • Mit dem rechten Hotend lassen sich flexible Filamente wie TPU nicht zuverlässig verarbeiten. Weiche Materialien lassen sich durch einen Bowdenzug nicht gut transportieren. TPU gehört nur in den linken Hotend.
  • Im Dual-Hotend-Modus verringert sich die nutzbare Baubreite von 256 mm auf 235.5mm. Für die meisten Drucke ist dies irrelevant, aber wenn Sie ein großes, flaches Teil entwerfen, planen Sie anhand der schmaleren Abmessung.

Jetzt wissen Sie, woran Sie sind. Legen wir los!

6 Dinge, die Sie beim Auspacken überprüfen sollten – die meisten Probleme am ersten Tag beginnen hier

Bevor Sie den X2D auspacken, sollten Sie unbedingt sechs Punkte überprüfen – das Überspringen eines dieser Punkte ist die häufigste Ursache für Kalibrierungsfehler und fehlgeschlagene Erstdrucke. Das gilt für alle Geräte, und die meisten Fehldrucke lassen sich auf einige wenige Anfängerfehler zurückführen, die Sie vermeiden können.

Im Bambu-Community-Forum gibt es einen Thread mit dem Titel „Erster Druck – KOMPLETTVERSAGEN“ und Dutzenden von Antworten. Fast jeder Fall lässt sich auf einen dieser Fehler zurückführen.

1. Die drei roten Transportschrauben. Sie befinden sich unter dem Heizbett, eingelassen in einer engen Nut. Wenn Sie sie drin lassen, erhalten Sie einen Fehlercode. 0300-XXXX Verwenden Sie während der Kalibrierung einen magnetischen Schraubendreher – die Schrauben fallen ins Gehäuse, wenn Sie sie nicht vorsichtig herausziehen.

Position der roten Transportschrauben – alle 3 unter dem Heizbett anzeigen
Bild: Bambuslabor

2. Der Schaumstoffblock unter dem Heizbett. Entfernen Sie diesen noch nicht . Er bleibt bis nach der ersten vollständigen Kalibrierung an Ort und Stelle. Das Heizbett fährt am Ende der Kalibrierung in seine tiefste Position – der Schaumstoff schützt es bis dahin. Ein vorzeitiges Entfernen kann andere Fehler verursachen. Sie werden genau wissen, wann Sie ihn entfernen können.

3. Die roten Kunststoffhülsen an den Gewindespindeln. Ziehen Sie diese nach unten ab. Nicht nach oben – so lassen sie sich nicht lösen.

4. Der versteckte Kabelbinder hinter dem Werkzeugkopf. An der Außenseite der Linearstangen befindet sich ein Kabelbinder – den schneidet jeder durch. Ein weiterer Kabelbinder befindet sich hinter dem Werkzeugkopf selbst , außerdem ist die Welle mit Schaumstoff gepolstert. Ziehen Sie den Werkzeugkopf zuerst in Richtung der vorderen Tür und greifen Sie dann dahinter. Wenn Sie dies übersehen, bewegt sich der Werkzeugkopf nicht frei und die Kalibrierung schlägt fehl.

5. Der blaue Schutzaufkleber auf der Kammerkamera. Er befindet sich auf der Linse. Lässt man ihn drauf, sieht das Überwachungsbild aus wie Milchglas. Leicht zu beheben, leicht zu vergessen.

6. Der Spannungsschalter. Er befindet sich auf der Rückseite neben dem Netzanschluss. Prüfen Sie, ob die Spannung mit der Netzspannung Ihrer Region übereinstimmt, bevor Sie etwas anschließen. Einfach mal testen.

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Auspacken Schritt für Schritt (Kombi-Version)

Nur Basiseinheit? Weiter zu Phase 3.

Phase 1 – Äußere Verpackung

Entfernen Sie die obere Schaumstoffabdeckung und den Werkzeugkasten und heben Sie die Maschine auf eine stabile Unterlage. Ziehen Sie das Klebeband von der oberen Glasabdeckung ab, entfernen Sie das Klebeband an der Vordertür und nehmen Sie die Schaumstoffabdeckungen an Seitenfenster und Türgriff ab. Phase 1 ist abgeschlossen – die Maschine ist ausgebaut und zugänglich.

Phase 2 – Entfernung des internen AMS

Dies ist der Schritt, auf den die meisten Combo-Nutzer nicht vorbereitet sind.

Der AMS 2 Pro befindet sich im Inneren des Druckergehäuses und wird von zwei nach vorn gerichteten Schrauben sowie einer inneren Halterung mit drei weiteren Schrauben gehalten . Entfernen Sie zuerst die beiden vorderen Schrauben, heben Sie dann den AMS gerade nach oben und kippen Sie ihn leicht, um ihn von den Wänden des Gehäuses zu lösen.

Sobald die Halterung ausgebaut ist, entfernen Sie die Schrauben und legen Sie alles beiseite – geben Sie alle fünf Schrauben in einen kleinen Beutel. Sie benötigen sie, falls Sie den Drucker einmal versenden oder zur Reparatur einschicken.

Phase 3 – Die inneren Abläufe freilegen

Entfernen Sie mit einem H2.0-Inbusschlüssel die drei roten Transportschrauben an der Unterseite des Heizbetts (Teil Nr. 1 von oben). Ziehen Sie die roten Kunststoffhülsen von den Gewindespindeln ab, indem Sie sie nach unten ziehen.

Den Kabelbinder an den Linearstangen durchtrennen, den Werkzeugkopf in Richtung der Vordertür schieben, dann den Kabelbinder hinter dem Werkzeugkopf durchtrennen und den Schaumstoff um die Welle entfernen.

Der Schaumstoff der Heizmatratze bleibt dran. Lassen Sie ihn so.

Phase 4 – Installation der Hardware

Bildschirm: Schließen Sie das Flachbandkabel an, klappen Sie überschüssiges Kabel in den Schlitz zurück, schieben Sie den Bildschirm in seine Halterung und drücken Sie ihn nach links, um ihn zu verriegeln.

Zusatzextruder: Schieben Sie die hintere Abdeckung zurück, um an den Anschluss zu gelangen. Stecken Sie das 6-polige Kabel ein und schieben Sie den PTFE-Schlauch 22 mm tief in die Verschraubung – bis er am Anschlag ist. Ziehen Sie die Mutter mit einem Schraubenschlüssel fest, bis sie hörbar einrastet . Dieses Einrasten dient als Drehmomentanzeige. Ist kein Einrasten zu hören, sitzt der Schlauch nicht richtig, und es kann später zu Materialzufuhrfehlern kommen.

PTFE-Schlauch-Einführungstiefe am Hilfsextruder

Abluftventilator: In den Steckplatz einsetzen und zum Verriegeln nach links drücken. Das 6-polige Kabel zwischen Ventilator und Pufferanschluss verbinden.

AMS (Kombination): Platzieren Sie das AMS 2 Pro oben auf dem Gerät oder auf seiner Seitenhalterung. Verbinden Sie das Buskabel mit dem Anschluss an der Rückseite. Verbinden Sie anschließend die beiden PTFE-Schläuche – den grauen Schlauch mit dem Hauptdruckeinlass und den weißen Schlauch mit dem Hilfsextruder. Die Farben sind wichtig. Ein Vertauschen der Schläuche ist einer der häufigsten Gründe für Fehldrucke mit mehreren Materialien bereits am ersten Tag.

graue vs. weiße PTFE-Schlauchführung am AMS-Puffer

An diesem Punkt sollte die Maschine vollständig montiert aussehen. Falls sich etwas locker anfühlt oder ein Kabel zu kurz erscheint, halten Sie an und überprüfen Sie es erneut – erzwungene Verbindungen können später zu schwer zu diagnostizierenden Problemen führen.

Einschalten und erste Kalibrierung durchführen

Vor dem Anschließen: Prüfen Sie, ob der Spannungsschalter auf der Rückseite richtig eingestellt ist.

Schalten Sie das Gerät ein und folgen Sie den Anweisungen auf dem Bildschirm, um eine WLAN-Verbindung herzustellen. Wenn Sie zum Schritt der App-Verknüpfung gelangen, öffnen Sie Bambu Handy – stellen Sie aber vorher sicher, dass die App auf dem neuesten Stand ist.

Verbindungsfehler werden fast immer durch eine veraltete App und nicht durch ein Netzwerkproblem verursacht. Prüfen Sie außerdem, ob die Regionseinstellung in der App (Global oder China) mit der am Drucker ausgewählten übereinstimmt. Bei einer Abweichung wird der Drucker in der App nicht angezeigt.

Starten Sie die vollständige Kalibrierung. Dies dauert etwa 25 Minuten. Währenddessen hören Sie Folgendes:

  • Schnelles Klopfen, während der Werkzeugkopf seine Achsenverfahrgrenzen testet – normal
  • Ein anhaltendes Summen, während die Maschine die X/Y-Resonanzfrequenzen abtastet – ebenfalls normal und lauter als erwartet.

Berühren Sie den Drucker nicht, bewegen Sie den Druckkopf nicht und schalten Sie die Stromzufuhr nicht ab. Die Ausrichtung der beiden Düsen misst Höhenunterschiede im Mikrometerbereich. Lassen Sie den Vorgang abschließen.

Wenn die Kalibrierung abgeschlossen ist und das Heizbett seine unterste Position erreicht hat, entfernen Sie nun den Schaumstoffblock von unten.

AMS-Einrichtung und Filament laden

Kalibrierung abgeschlossen, Schaum entfernt. Jetzt laden wir das Filament für den ersten Druckvorgang.

Der AMS 2 Pro verfügt über einen einzigen Ausgangsanschluss, wodurch jeweils nur ein Hotend mit Strom versorgt werden kann. In der Praxis empfiehlt es sich, den AMS dem linken (Haupt-)Hotend zuzuweisen und das rechte Hotend über eine externe Spule zu betreiben.

Der Puffereinlass bestimmt, welches Hotend vom AMS versorgt wird:

  • Oberer Einlass → linkes Hotend (Haupt-, Direktantrieb)
  • Unterer Einlass → rechtes Hotend (Hilfs-, Bowden-)

Für den Standardbetrieb an den oberen Einlass anschließen.

Einlegen in das AMS: Schieben Sie das Filament ca. 2 cm tief in die Öffnung des Einschubs. Das AMS erkennt es und zieht es automatisch ein. Beobachten Sie die LED: Dauerhaft weiß = erfolgreich eingelegt.

Blinkt rot , wurde das Filament nicht erkannt oder der Vorschub ist blockiert. Prüfen Sie die Filamentspitze auf Grate und setzen Sie sie erneut ein.

Externe Spule einlegen: Im Bildschirmmenü das Hotend auswählen und auf „Laden“ tippen. Die Düse heizt sich auf ca. 250 °C auf. Das Filament manuell zuführen, bis frisches Material sauber aus der Düse austritt.

Ein bekanntes Problem, das erwähnt werden sollte: Der erste Steckplatz des AMS 2 Pro greift das Filament beim ersten Einführen gelegentlich nicht richtig und beschädigt die Spitze leicht. Ein sanftes Vorschieben während des Vorschubs behebt das Problem in der Regel.

Dieser Fehler trat bei mehreren Vorab-Testgeräten auf – sollte dies der Fall sein, heißt das nicht, dass etwas kaputt ist.

Starten Sie Ihren ersten Druckvorgang.

Gehen Sie auf dem Startbildschirm zu „Druckdateien“ und wählen Sie eines der integrierten Modelle aus. Bevor Sie auf „Drucken“ tippen, werden Ihnen Kalibrierungsoptionen angezeigt. Hier ist die Funktion jeder einzelnen Option:

Bettnivellierung – Führen Sie diese Funktion auch direkt nach der vollständigen Kalibrierung bei jedem Druckvorgang aus. Die vollständige Kalibrierung erfasst die gesamte Druckbettfläche; diese Funktion erstellt ein lokales Mesh für die spezifische Fläche, die Ihr Modell einnehmen wird. Immer aktiviert.

Kalibrierung der Materialflussdynamik – Der Drucker zeichnet Testlinien am Rand der Bauplatte und berechnet anhand dieser Linien den Druckvorschub für Ihr Filament. Dies dauert etwa 90 Sekunden und verbessert die Eckenqualität deutlich. Die Kalibrierung ist für jedes neue Filament empfehlenswert.

Automatische AMS-Zuordnung – Aktivieren Sie diese Funktion, wenn Sie die Filamentfächer seit Ihrem letzten Druck neu angeordnet haben. Der Drucker ordnet die Fächer dann automatisch den Farbanforderungen Ihres Modells zu.

Bevor Sie auf „Bestätigen“ klicken, gehen Sie Folgendes kurz durch:

  • Schaumstoffblock unter dem Heizbett entfernt
  • Wischer (kleines Gummipad in der Nähe der vorderen Ecke) sauber – keine getrockneten Filamentreste von der Kalibrierung
  • PLA: Den Deckel oder die Fronttür einen Spalt öffnen, um Luftzirkulation zu ermöglichen.
  • ABS / ASA / PA: Vordertür und Deckel vollständig geschlossen

Dann drucken.

Informationen zum Drucken über Bambu Studio oder Bambu Handy anstelle des Touchscreens finden Sie in der offiziellen Erstdruckanleitung von Bambu.

Warum schlägt mein erster Druck mit dem X2D fehl? Häufige Probleme und Lösungen

SymptomHöchstwahrscheinliche UrsacheFixieren
Fehler 0300-XXXX während der KalibrierungTransportschrauben noch vorhandenEntfernen Sie alle 3 roten Schrauben unter dem Heizbett.
AMS füttert nicht.Grat an der FilamentspitzeSpitze sauber abschneiden, wieder einsetzen
Erste Schicht klebt nichtFalscher Bauplattentyp ausgewähltBildschirmeinstellung an physische Platte anpassen — Vollständiger Leitfaden zur Fehlerbehebung der ersten Ebene
Der Mehrmaterialdruck schlägt frühzeitig fehl.Falsche PTFE-Schlauchführung oder nicht neu zugeordnete SchlitzeÜberprüfen Sie die Anschlüsse der grauen/weißen Schläuche und führen Sie die automatische AMS-Kartierung aus.
AMS-Schlitz 1 SchleiffilamentBekanntes Problem mit der ZuführungsklemmeSanftes Drücken während des Fütterns löst das Problem.
unscharfes KamerabildDer blaue Linsenaufkleber ist noch dranZiehen Sie es ab

Immer noch keine Lösung? Im Bambu-Community-Forum finden Sie am schnellsten fallbezogene Hilfe.

Bambu Lab X2D Einrichtung: Häufig gestellte Fragen

Wie lange dauert die Erstkalibrierung?

Etwa 25 Minuten. Die Maschine testet beide Hotends, führt eine Vibrationskompensation durch und kartiert das Heizbett. Unterbrechen Sie den Vorgang nicht.

Entferne ich den Schaumstoff vor oder nach der Kalibrierung?

Danach. Das Heizbett muss am Ende der Kalibrierung seinen tiefsten Punkt erreichen – der Schaumstoff schützt es bis zu diesem Zeitpunkt.

Kann der X2D TPU auf beiden Hotends drucken?

Nein. Flexible Filamente sollten ausschließlich durch das linke (Haupt-, Direktantriebs-)Hotend geführt werden. Der Bowdenzug des rechten Hotends ist für flexible Materialien nicht zuverlässig geeignet.

Was bedeuten die LED-Farben des AMS 2 Pro auf dem X2D?

Durchgehend weißes Licht bedeutet, dass das Filament erfolgreich geladen wurde. Blinkendes Rot bedeutet, dass das AMS das Filament entweder nicht erkannt hat oder der Vorschubmotor blockiert ist – prüfen Sie die Filamentspitze auf Grate, setzen Sie sie erneut ein und geben Sie ihr beim Einführen einen leichten Schubs.

Lohnt sich das Bambu Lab X2D für Anfänger?

Der X2D eignet sich besser für Anwender mit Erfahrung im 3D-Druck – idealerweise mit einem anderen Bambu-Gerät oder einem geschlossenen 3D-Drucker. Die Einrichtung umfasst den Einbau des Zusatzextruders, das Verlegen von PTFE-Schläuchen und eine 25-minütige Kalibrierung. Sie ist zwar nicht kompliziert, aber aufwändiger als bei einem Plug-and-Play-Einsteigerdrucker. Für den ersten 3D-Drucker sind der P2S oder der A1 Mini leichter zugänglich.

Worin besteht der Unterschied zwischen dem X2D-Basismodell und dem Combo-Modell?

Der Basisdrucker X2D (649 €) wird ohne das Multimaterialsystem AMS 2 Pro geliefert – im Lieferumfang enthalten sind der Drucker und ein externer Spulenhalter. Das Combo-Paket (899 €) beinhaltet das AMS 2 Pro, welches die automatische Filamentzufuhr aus bis zu vier Steckplätzen und den Mehrfarbendruck mit zwei Hotends ermöglicht. Wenn Sie mit zwei Materialien oder mehreren Farben drucken möchten, ist das Combo-Paket die richtige Wahl.

Funktioniert der X2D mit dem originalen AMS?

Ja – die erste Generation des AMS ist für den Mehrfarbendruck mit dem X2D kompatibel (Plug-and-Play), unterstützt aber nicht die Trocknungsfunktion des AMS 2 Pro. Der AMS Lite ist aufgrund von Unterschieden im Zuführungsmechanismus und der Pufferstruktur nicht mit dem X2D kompatibel.

Der X2D ist ein leistungsstarker Drucker zu einem Preis, der Dual-Extrusion wirklich zugänglich macht – aber nur, wenn die Einrichtung reibungslos verläuft. Führen Sie diese Schritte korrekt aus, und Ihr erster Druck sollte gut aussehen. Danach beginnt die interessante Arbeit.

Fürs Erste – viel Glück, und überprüfen Sie den Spannungsschalter.

Über Nik

Die Hand eines Bastlers hebt mit einem Spatel frisch 3D-gedruckte orangefarbene Teile von der Bauplatte eines Desktop-3D-Druckers.

Lernen Sie Nik kennen

Hallo, ich bin Nik , Redakteur bei Makers101.

Ich arbeite im Hintergrund mit einem kleinen Team zusammen. Wir kombinieren praktische Tests mit sorgfältiger Forschung und dem Feedback langjähriger Besitzer.

Das Ziel ist klar: Wir helfen Ihnen, bessere Entscheidungen zu treffen – ohne den üblichen Hype.

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